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 在傳統鋼木模板工藝中，通常選用鋼管、方木作為鋼木模板的主、次背楞（龍骨），門、窗洞口多選用鋼管、十字扣件進行加固。鋼模板支設簡單，簡單拆裝、截鋸，可滿足各種建筑物尺度，適用性強。但鋼模板體系的剛度差，操作人員施工隨意性較大，經常會在混凝土澆筑過程中呈現“跑模”、“漲模”現象，因此施工質量難以確保。

鋼管方木鋼鋼木模板支撐的缺陷
A. 因為方木與鋼管的力學性能差異很大，往往呈現因方木受壓時，在與鋼管接觸的接點處產生變形導致跑模的現象，施工質量難以確保，還需后期由工人修補，不僅浪費人工，還影響工期進展。
B. 因為方木濕漲干縮大，澆搗混凝土時，若處理不妥，易翹曲和開裂，就會產生漲模、斷面尺度鼓出、漏漿等現象，也易造成澆筑后的混凝土不能按預先規劃的成型。
C. 因為工人對方木的隨意截鋸與浪費，并且截鋸后的木材和鋼管不可循環再利用，給施工成本的操控帶來了很大困難。
D. 很多的使用木材（鋼模板），據統計選用傳統的支模工藝，每100平米建筑面積需用木材1立方米，施工完畢后將有20%～30%木材損耗，造成對森林資源的損壞。且施工現場存放很多的木材，更易造成火災。